膜技術(shù)和氧化結(jié)合工藝的基本原理
厚膜技術(shù)主要是指用絲網(wǎng)印刷的方法將導(dǎo)體漿料、電阻漿料或介質(zhì)漿料等材料轉(zhuǎn)移到陶瓷基板上，這些材料經(jīng)過高溫?zé)珊?，會在陶瓷電路板上形成粘附牢固的膜。重?fù)多次后，就會形成多層互連結(jié)構(gòu)的包含電阻或電容的電路。
膜技術(shù)和氧化結(jié)合工藝常用的可分為三種：
1、厚膜印刷工藝：采用高網(wǎng)孔率絲網(wǎng)。此工藝的線徑會更細(xì)、目數(shù)更高、絲網(wǎng)的開口率更高、細(xì)線不易斷線。
2、厚膜光刻工藝：通過光刻或光致成圖技術(shù)。先燒結(jié)成膜，再光刻成圖工藝的材料通常有有機(jī)銀漿、薄印銀及無玻璃導(dǎo)體等；先光刻后成膜所采用的漿料因其具有光敏性，可以在經(jīng)過曝光、顯影后直接成圖，省去了光刻膠步驟，且能夠提高導(dǎo)體線條的精度。
3、厚膜直接描繪技術(shù)：此技術(shù)主要是在CAD上進(jìn)行設(shè)計，然后直接在基板上描出厚膜圖形，無需制版、制網(wǎng)，且該工藝下布線的線寬和間距可以精確控制，適合小批量和多品種的生產(chǎn)。
膜技術(shù)和氧化結(jié)合工藝的設(shè)計優(yōu)勢：
1、設(shè)備采用全自動操控模式，設(shè)備可針對廢水水量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行模式。
2、采用全自動化運(yùn)行模式，無需專人控制。
3、設(shè)備采用AO污水處理工藝，故障少運(yùn)行流程簡單。
4、防腐工藝采用里三外四層環(huán)氧瀝青防腐工藝，防腐壽命15年以上。
5、對與易損耗配件，設(shè)備均采用一用一備配套模式，保證使用年限。
6、內(nèi)置高密度填料，設(shè)備材質(zhì)采用碳鋼。
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